Zvárací stroj neprodukuje laserové svetlo, ale skôr slabé svetlo počas zvárania
1. Skontrolujte, či má laser napätie: 220 V pre jednofázový a 380 V pre trojfázový.
2. Skontrolujte, či svieti kontrolka laserového alarmu. Pripojte laser k počítaču, otvorte monitorovací softvér a zobrazte si informácie o alarme. Podľa signálu laserového alarmu s ním postupujte podľa pokynov, vypnite napájanie a reštartujte laser. Ak laser nespustí alarm, neznamená to, že nie je problém. V princípe, akonáhle sú z ovládacej skrinky odoslané signály povolenia/analógového/PWM, laser bude vyžarovať svetlo. Preto sa môžeme pozrieť na monitorovaciu stránku. V pohotovostnom stave je výstupný signál 0 bez akéhokoľvek kolísania. V prevádzkovom stave má výstupný signál vždy určitú hodnotu. To znamená, že ovládacia skrinka je v poriadku. Problém je externý. Pre riešenie kontaktujte priamo výrobcu laseru.
3. Ak vyžaruje slabé svetlo, pozorujte červené svetlo pomocou bieleho papiera, aby ste zistili, či nie je poškodená vnútorná šošovka, a vymeňte ju.
4. Skontrolujte systém a monitorovaciu stránku, sledujte, či je výstup každého signálu normálny, zmerajte, či je vstupné napätie hlavnej základnej dosky systému 24 V. Ak je normálne, stlačte tlačidlo spájkovania, zmerajte, či je výstupné napätie MOD+,-, EN+,- 24 V a či je výstupné napätie DA+,- 1-10 V. Ak je výstupné napätie nesprávne, nahláste to výrobcovi systému a vymeňte základnú dosku.
5. Výstupné napätie systému je normálne. Skontrolujte riadiacu linku lasera, nastavte režim a vykonajte interný test výstupu riadiaceho svetla. Ak nie je problém, nahláste to výrobcovi lasera.
Po druhé, podávač drôtu na laserové zváranie nepodáva drôt
1. Podávač drôtu nebeží. Vyskytol sa problém so samotným podávačom drôtu.
2. Ak podávač drôtu beží, je možné určiť, že s ním nie je problém. Pokračujte podľa nižšie uvedených krokov.
3. Ak podávač drôtu funguje sám a vyskytol sa problém so základnou doskou podávača drôtu, vymeňte ju.
Po tretie, počas ručného laserového zvárania je veľa čierneho dymu
Na zváranom obrobku je olejový film a oxidová vrstva
2. Bol zvolený nesprávny zvárací drôt
3. Výkon je príliš vysoký a atmosférický tlak je príliš nízky
4. Zaostrenie je nesprávne
Štyri. Ručné laserové zváranie nie je dobré
1. Skontrolujte ochrannú šošovku, či sa v červenom svetle nenachádzajú nejaké čierne škvrny.
2. Skontrolujte, či sa motor otáča normálne.
3. Slabý svetelný výstup: Skontrolujte, či v signálnom vedení nie je rušenie a či je napätie prenosu signálu správne.
4. Spálte ochrannú šošovku
5. Zvýšte primerane tlak plynu, predĺžte oneskorenie vypnutia plynu a čas postupného prepínania a primerane znížte výkon.
V. Problém nekvalitného zvárania v dôsledku tavenia zváracieho drôtu vo zváracom stroji
1. Zväčšite šírku skenovania
2. Zvýšte zvárací výkon, pracovný cyklus a frekvenciu impulzov
3. Znížte rýchlosť podávania drôtu
4. Zvýšte rýchlosť skenovania
5. Je potvrdené, že zariadenie tri v jednom používa režim zvárania.
Ako nastaviť posun červeného svetla super silného laserového zváracieho stroja
1. Nastavenia softvéru (nastavenie doľava a doprava) je možné jemne doladiť nastavením odsadenia stredu laseru na rozhraní v nasledujúcom poradí: {1. Nastaviť-{2. Zmeniť hodnotu odsadenia stredu laseru, záporné hodnoty posunúť doprava a kladné hodnoty doľava. Maximálna nastaviteľná hodnota v najnovšej verzii je +3/-3}. Toto riešenie je možné jemne doladiť doľava a doprava. Ak sa to stále nedá nastaviť touto metódou, malo by sa použiť mechanické nastavenie.
2. Mechanické nastavenie (hore, dole, doľava a doprava) Pred vykonaním mechanického nastavenia sa uistite, že je stredový posun nastavený na 0
Abnormálne kývanie motora zváracej hlavy
Ak je šošovka priamo vypálená a tesniaci krúžok aj zaostrovacia šošovka sú vypálené súčasne, skontrolujte okolité zdroje rušenia. Ak sa nenájdu žiadne zdroje rušenia, môže ísť o chybu vodiča motora. Stačí priamo vymeniť vodič motora.
Ochranné šošovky pred popáleninami laserového zvárania
1. Zvýšte primerane tlak vzduchu. Vo všeobecnosti by prietok nemal byť menší ako 15 a tlak by nemal byť menší ako 4. Odporúča sa použiť kyslíkový manometer s tlakom najmenej 2 kilogramy.
2. Pri zváraní sa snažte zabezpečiť, aby zváracia pištoľ zvierala plech s uhlom 45° a nezvárajte ho kolmo.
3. Pri nastavovaní parametrov sa snažte zabezpečiť postupné zvyšovanie a znižovanie. Napríklad oneskorenie otvárania a zatvárania plynu by malo byť 200 – 500 ms, výkon otvárania a zatvárania svetla by mal byť 20 % a asymptotický čas otvárania a zatvárania svetla by mal byť 200 – 300 ms. Ako je znázornené na obrázku, hodnoty 0 a 4 by sa nemali nastavovať. Pri zváraní hliníka a pozinkovaných plechov je tento materiál náchylnejší na poškodenie šošoviek ako iné materiály, a preto by sa na zváranie mal používať minimálny výkon.
4. Kvalita ochranných šošoviek tiež určuje ich trvanlivosť. Odporúča sa používať originálne továrenské šošovky.
5. Pri vysokom výkone sa v porovnaní s nízkym výkonom strata šošovky zvýši, čo je nekontrolovateľný rozsah.
Ak sa nič z vyššie uvedeného nedá zvládnuť, je možné vymeniť zaostrovaciu šošovku F200 a predĺžený širokouhlý tubus, aby sa znížilo striekanie.
Tryska laserového zváracieho stroja sa vypálila
Pred spracovaním je potrebné zabezpečiť, aby: 1. Červené svetlo bolo vycentrované (polarizované svetlo spôsobí, že svetlo dopadne na otvor); 2. Šírka skenovania je vhodná (zvyčajne do 5, zvyčajne nastavená na 3); 3. 1. Najprv vyžarujte svetlo z diaľky smerom k zemi a skontrolujte, či je medená tryska horúca. Ak nie je horúca, znamená to, že šošovka je v poriadku a nie je tam astigmatizmus. Ak je horúca, je potrebné vymeniť poškodenú šošovku. 2. Za vyššie uvedených normálnych okolností, ak sa zvar zahreje, znamená to, že materiál počas zvárania vedie teplo. V skutočnom použití je vonkajší roh medenej trysky náchylnejší na poškodenie ako vnútorný roh. Môže sa použiť fialová medená tryska 3. Technika zvárania tiež ovplyvňuje zahrievanie. Snažte sa udržiavať zváraciu hlavu v uhle 45° k materiálu. Zváranie 4. Vysoko reflexné materiály, ako sú hliníkové plechy, môžu tiež spôsobiť nekontrolovateľné zahrievanie medeného hrotu.
Na laserovej zváracej hlave nie je žiadny spúšťací signál
Zároveň skontrolujte, či je signál bezpečnostného zámku normálny. V niektorých prípadoch, ak je letecká zásuvka uvoľnená, nebude prítomný ani jeden signál. Letová zásuvka sa nachádza 80 cm za drôtom zváracej pištole.
2. Priamo skratujte pin 7/8 na signálovom rozhraní jedna. Ak vedie, základná doska je v poriadku a môžete pokračovať ďalším krokom kontroly.
3. Odstráňte tlačidlo a zmerajte spojenie medzi tlačidlom a svorkou. V niektorých prípadoch je kábel prerušený.
4. Ak s vyššie uvedeným nie sú žiadne problémy, ide väčšinou o problém so samotným tlačidlom, napríklad so slabým kontaktom atď. Tlačidlo je potrebné vymeniť.
Alarm signálu zváracej hlavy
1. Súvisiace s teplotou: Vo všeobecnosti sa vzťahuje na alarmy teploty šošovky. Zvyčajne najskôr skontrolujte, či nie je šošovka poškodená, a poškodenú vymeňte. Ak je šošovka normálna, tento alarm priamo zablokujte v nastaveniach. V nastaveniach nastavte príslušný prah alarmu teploty šošovky na 0 a uložte ho.
2. Typ úrovne: Vo všeobecnosti sa vzťahuje na logiku alarmu úrovne alarmu chladiča/tlaku vzduchu/lasera. Systém porovná váš spôsob zapojenia s nastavenou úrovňou. Ak sa líšia, spustí sa alarm. Upozornenie: Signál alarmu akceptuje iba pasívne signály normálne otvoreného a normálne zatvoreného kontaktu. Nevstupujte s napätím. Alarmy sa zvyčajne vyskytujú v dôsledku nesprávneho nastavenia úrovne alarmu. Stačí zmeniť príslušnú úroveň alarmu. Ak sa alarm spustí, keď je pripojený signál alarmu, a stále sa spúšťa bez ohľadu na to, ako sa mení, odpojte signál alarmu a nastavte ho na nízku úroveň.
Ručný zvárací spínač je mimo kontroly a stále svieti
Otvorte stránku monitorovania softvéru, stlačte spúšť a sledujte, či spúšťací signál prechádza normálne.
2. Ak spínač zostane zapnutý a nefunguje, zmerajte postupne každú z troch častí – hrot pištole, predlžovací kábel a ovládaciu skrinku, aby ste skontrolovali, či nedošlo ku skratu. Potom si od výrobcu vyžiadajte schému zapojenia pinov, aby ste zistili, ktorý vodič zodpovedá ktorému signálu. Iba potom je možné identifikovať problém.
3. Najprv pomocou režimu zapnutia/vypnutia zmerajte zástrčku hrotu pištole, aby ste zistili, či vedie, keď nie je stlačená spúšť. Ak vedie, kontaktujte dodávateľa, aby ste prediskutovali, či je možné na mieste skontrolovať spínač spúšte a vnútorný obvod hrotu pištole.
4. Skrat predlžovacieho kábla: Skontrolujte, či nie je kábel poškodený alebo spálený. Ak zistíte akékoľvek abnormálne miesta, ihneď ich odstráňte. Najprv nechajte zákazníka používať a potom ho vymeňte.
5. Skrat v ovládacej skrinke: Zvyčajne je to spôsobené poruchou vnútorných komponentov. Pre výmenu kontaktujte dodávateľa.
Čas uverejnenia: 2. júla 2025
