Podrobný súhrnLietajúce laserové zváracie hlavy
Zahŕňa názvy komponentov, definície, princípy, konštrukčné parametre a výpočty vzorcov a je použiteľný prevysokorýchlostné skenovacie zváranie(ako napríklad galvanometrické systémy) alebo aplikácie diaľkového zvárania.
1. Zloženie a definícia laserových zváracích hláv typu Flying Welding
Zváranie s letmým pohybom (skenovacie laserové zváranie) realizuje dynamické zaostrovanie pomocou vysokorýchlostných galvanometrických odrážajúcich laserových lúčov a je vhodné pre veľkoplošné avysokorýchlostné zváranieJeho základné komponenty sú nasledovné:
1. Modul kolimácie lúčov
Kolimátor
Funkcia: Prevod divergentného laserového lúča (NA=0,1~0,22) z optického vlákna na paralelný lúč.
Kľúčové parametre: Ohnisková vzdialenosť fcoll, priemer kolimovaného lúča Dcoll.
Vzorec:
1.2 Galvanometrický skenovací systém
Galvo zrkadlá osi X/Y
Funkcia: Zmena smeru svetelného lúča pomocou vysokorýchlostných rotujúcich zrkadiel na dosiahnutie dvojrozmerného skenovania roviny.
Kľúčové parametre: Rýchlosť skenovania (zvyčajne ≥10 m/s), presnosť opakovaného polohovania (<±5 μrad), veľkosť zrkadla (musí pokryť priemer lúča Dcoll).
Galvanometrický motor: Servomotor alebo galvanometrický motor s dobou odozvy <1 ms.
1.3 Modul dynamického zaostrovania (šošovka F-Theta alebo galvanometer + šošovka s plochým poľom)
F-Theta šošovka
Funkcia: Prevod uhla vychýlenia galvanometra na lineárny posun v rovine, aby sa zachovala konzistencia zaostrenia.
Kľúčové vzorce:
2. Princíp fungovania
Dráha lúča: Laser → Kolimátor → X galvanometer → Y galvanometer → Šošovka F-Theta → Povrch obrobku.
Dynamické zaostrovanie:
Keď je uhol vychýlenia galvanometra θ, objektív F-Theta prevedie polohu zaostrenia (x, y) ako:
3. Kľúčové parametre návrhu a vzorce
3.1 Výpočet veľkosti bodu
Priemer zaostrenej škvrny d (difrakčný limit):
3.2 Rozsah skenovania a uhol galvanometra
Maximálny dosah skenovania L:
3.3 Rýchlosť a zrýchlenie zvárania
Lineárna rýchlosť v
3.4 Hĺbka ostrosti (DOF)
3.5 Hustota výkonu a energetický vstup
Hustota výkonu I:
Hustota energie E (pulzné zváranie):
4. Aberácie a optimalizačný návrh
4.1 Korekcia aberácie objektívu F-Theta
Skreslenie: Musí spĺňať r∝θ a nelineárne skreslenie by malo byť <0,1%.
Zakrivenie poľa: Navrhnite ploché pole pomocou skupín viacerých šošoviek.
4.2 Chyba synchronizácie galvanometra
Oneskorenie galvanometra X/Y by malo byť <1 μs, aby sa predišlo eliptickým škvrnám.
5. Príklad návrhového procesu
Vstupné požiadavky: Rozsah skenovania L, veľkosť bodu d, rýchlosť zvárania v. Vyberte šošovku F-Theta: Určte fθ podľa L=2fθtan(θmax).
Vypočítajte parametre galvanometra: Uhlová rýchlosť ω=v/fθ a overte výkon galvanometra.
Overenie kvality bodu: Optimalizácia aberácií skupiny šošoviek pomocou programu Zemax/OpticStudio.
6. Bezpečnostné opatrenia
Tepelný manažment: Galvanometre a šošovky potrebujú pri vysokom výkone (napríklad > 1 kW) vodné chladenie.
Ochrana pred kolíziou: Galvanometre potrebujú núdzové brzdenie, aby sa predišlo mechanickej kolízii.
Kalibrácia: Pravidelne kalibrujte koaxialitu optickej dráhy (odchýlka <0,05 mm).
Čas uverejnenia: 4. augusta 2025










