Systém laserového zváraniaKonštrukcia optickej dráhy laserového zváracieho systému pozostáva hlavne z vnútornej optickej dráhy (vo vnútri lasera) a vonkajšej optickej dráhy:
Návrh vnútornej svetelnej dráhy má prísnejšie normy a vo všeobecnosti sa na mieste nevyskytnú žiadne problémy, najmä s vonkajšou svetelnou dráhou;
Externá optická dráha pozostáva hlavne z niekoľkých častí: prenosového vlákna, hlavy QBH a zváracej hlavy;
Prenosová cesta vonkajšej optickej dráhy: laser, prenosové vlákno, QBH hlava, zváracia hlava, priestorová optická dráha, povrch materiálu;
Najbežnejšou a najčastejšie udržiavanou súčasťou je zváracia hlava. Preto tento článok sumarizuje bežné konštrukcie zváracích hláv, aby pomohol inžinierom v laserovom priemysle pochopiť ich princíp štruktúry a lepšie pochopiť proces zvárania.
Laserová hlava QBH je optická súčiastka používaná v aplikáciách, ako je rezanie a zváranie laserom. Hlava QBH sa používa hlavne na prenos laserových lúčov z optických vlákien do zváracích hláv. Čelná strana hlavy QBH je relatívne ľahko poškoditeľné externé optické zariadenie, ktoré sa skladá hlavne z optických povlakov a kremenných blokov. Kremenné bloky sú náchylné na zlomenie v dôsledku kolízií a čelná povlaková strana má biele škvrny (povlak s vysokou odolnosťou proti vyhoreniu) a čierne škvrny (prach, spekanie škvŕn). Poškodenie povlakovej vrstvy blokuje laserový výstup, zvyšuje straty prenosu laseru a tiež vedie k nerovnomernému rozloženiu energie laserového bodu, čo ovplyvňuje zvárací účinok.
Laserový kolimačný zaostrovací zvarový spoj je najdôležitejšou súčasťou vonkajšej optickej dráhy. Tento typ zvarového spoja zvyčajne obsahuje kolimačnú šošovku a zaostrovaciu šošovku. Funkciou kolimačnej šošovky je premeniť divergentné svetlo prenášané z vlákna na paralelné svetlo a funkciou zaostrovacej šošovky je zaostriť a zvariť paralelné svetlo.
Podľa štruktúry kolimačnej zaostrovacej hlavy ju možno rozdeliť do štyroch kategórií. Prvou kategóriou je čisto kolimačné zaostrovanie bez akýchkoľvek ďalších komponentov, ako je CCD; Nasledujúce tri typy zahŕňajú CCD na kalibráciu trajektórie alebo monitorovanie zvárania, ktoré sú bežnejšie. Následne sa zváži konštrukčný výber a návrh na základe rôznych aplikačných scenárov, berúc do úvahy priestorové fyzické rušenie. Takže v súhrne, okrem špeciálnych štruktúr, vzhľad je väčšinou založený na treťom type, ktorý sa používa v spojení s CCD. Štruktúra nebude mať zvláštny vplyv na proces zvárania, najmä vzhľadom na problém mechanického rušenia štruktúry na mieste. Potom budú rozdiely v rovnej fúkacej hlave, zvyčajne na základe aplikačného scenára. Niektoré simulujú aj pole prúdenia vzduchu v domácnosti a pre rovnú fúkaciu hlavu sa vytvoria špeciálne návrhy, aby sa zabezpečil efekt prúdenia vzduchu v domácnosti.
Čas uverejnenia: 22. marca 2024
