Podstatou laserového čistenia je vysoká energetická hustota laserového lúča ožarujúceho povrch obrobku, takže povrch obrobku sa okamžite roztaví, abluje, odparuje alebo odstraňuje nečistoty, oxiduje, pokovuje alebo poťahuje teplom okamžitého tavenia, ablácie, odparovania alebo odstraňovania, čím sa dosiahne čistý povrch obrobku bez poškodenia substrátu, čo je ideálna voľba pre novú generáciu priemyselnej čistiacej technológie.
Typ laseru Použiteľné materiály
Vývoj laserov zároveň podporuje rýchly rozvoj čínskej technológie laserového čistenia. Technológia laserového čistenia sa stala nevyhnutnou čistiacou technológiou v priemyselnom, námornom, leteckom a inom špičkovom výrobnom priemysle, vrátane odstraňovania gumových nečistôt z povrchu foriem pneumatík, odstraňovania nečistôt zo silikónového oleja z povrchu zlatého filmu a vysoko presného čistenia v mikroelektronickom priemysle.
Odstraňovanie hrdze z kovových povrchov, odstraňovanie náterov, odstraňovanie oleja a odstraňovanie oxidovej vrstvy je najaktuálnejšou aplikáciou v oblasti laserového čistenia. Rôzne lasery sa líšia vo vlnovej dĺžke, výkone a ďalších dôležitých parametroch. Rôzne materiály a škvrny majú rôzne požiadavky na vlnovú dĺžku laseru, výkon a ďalšie. Pri skutočnom čistení je potrebné zvoliť rôzne metódy laserového čistenia podľa aktuálnej situácie.
Po veľkom počte experimentálnych overení výskumným a vývojovým tímom spoločnosti MavenLaser sa laser MOPA a zložený laser stali najpoužívanejšími na trhu s laserovým čistením, po ktorých nasleduje malý počet aplikácií laserov na báze oxidu uhličitého, ultrafialových laserov a kontinuálnych laserov.
1. MOPA pulzné laserové čistenie na čistenie povrchov rôznych materiálov
Rezonančná dutina vláknového laserového systému MOPA je sama o sebe optické vlákno a MO (hlavný oscilátor) je nízkovýkonný laser, ktorý sa vo všeobecnosti volí pre svoju vhodnú vlnovú dĺžku. Nízkovýkonný laser LD (laserová dióda) dokáže modulovať výstupné parametre priamo budiacim prúdom a potom je signálne svetlo generované LD pripojené do zosilňovača výkonu PA (výkonový zosilňovač) cez pigtail na zosilnenie signálneho svetla.
MOPA laser je najpoužívanejším laserovým čistením, pretože systém vláknového laseru MOPA môže byť striktne prepojený so systémom zdroja seedového signálu pre zosilnenie, pričom nemení charakteristiky laseru, ako je stredná vlnová dĺžka, dĺžka impulzu a šírka impulzu. Preto je rozmer nastavenia parametrov vyšší a širší, pre rôzne scenáre použitia rôznych materiálov je prispôsobivejší a interval procesného okna je väčší, aby sa splnili požiadavky na čistenie povrchov rôznych materiálov.
Okrem toho má MOPA laser vysokú laserovú energetickú rezervu, ktorú je možné vylepšiť vylepšením laserového čistiaceho zariadenia, napríklad zvýšením laserového obrábacieho bodu pomocou inteligentných systémov atď., aby sa dosiahla modernizácia laserového čistiaceho zariadenia. Za zmienku stojí, že vďaka vynikajúcemu výkonu a flexibilnej aplikovateľnosti scenárov sa MOPA laser obzvlášť široko používa v nových energetických batériách a iných rozvíjajúcich sa odvetviach.
| Nová energetická batéria | Čistenie pólov lítiových batérií, čistenie pólových stĺpikov, čistenie portov pre vstrekovanie kvapaliny, čistenie krytov, čistenie modrej fólie atď. |
|
Letectvo a kozmonautika | Čistenie častí motora pred a po zváraní, čistenie nádrže nosnej rakety pred a po zváraní, odstraňovanie farby z kompozitných materiálov, odstraňovanie separačných prostriedkov, odstraňovanie poťahu lietadla, odstraňovanie tmelu, čistenie foriem |
| Výrobky z plesní | Formy na pneumatiky, zapuzdrovacie formy, vstrekovacie formy, formy na tesniace krúžky, formy na potraviny atď. na odstránenie uhlíkovej vrstvy |
| 3C Priemysel | Výber dosky plošných spojov a odstraňovanie farby, čistenie dosiek plošných spojov, odstraňovanie farby z puzdier mobilných telefónov, čistenie prípravku na PVD povlakovanie |
| Automobilová výroba | Čistenie karosérie pred zváraním, čistenie kolies, odstraňovanie laku z vybraných častí karosérie, tiché pneumatiky |
| Námorné plavidlá | Čistenie pred zváraním a po zváraní, odstraňovanie farby z dielov, čistenie po odstraňovaní oleja |
| Údržba mostov a diaľnic | Odstraňovanie farby z mostných konštrukcií, odstraňovanie hrdze, odstraňovanie farby zvodidiel na diaľniciach |
| Železničná doprava | Čistenie hliníkovej karosérie pred a po zváraní, automatické čistenie párov kolies, čistenie podvozkov, čistenie motorov atď. |
| Petrochemický priemysel | Odstraňovanie náterov z ropných plošín na mori, odstraňovanie náterov z potrubí, odstraňovanie hrdze atď. |
| Potravinársky priemysel | Kovové plechy na pečenie, formy atď. |
| Vákuový pohár | Odstránenie farby zo dna a stien izolovaných pohárov |
| Iné odvetvia | Kovový olejový filter, čistenie filtračných trubíc, leštenie nehrdzavejúcej ocele, laserové odstraňovanie hrdze, odstraňovanie oxidov |
2. Kompozitné laserové čistenie, najlepšia voľba na odstraňovanie farby
Laserové čistenie kompozitov prebieha kontinuálnym laserom polovodičového typu, ktorý slúži ako výstup prenosu tepla, čím sa čistené lepidlá absorbujú do energie, ktorá vytvára odparovanie, plazmové oblaky a tepelnú rozťažnosť medzi kovovým materiálom a lepidlom, čím sa znižuje spojovacia sila medzi týmito dvoma vrstvami. Keď laserový lúč vyžaruje vysokoenergetický pulzný laserový lúč, výsledná vibračná rázová vlna spôsobuje, že spoj nie je silný a lepidlo sa priamo odlepuje od kovového povrchu, čím sa dosahuje rýchle laserové čistenie.
Odstránenie farby z krytu energetického článku
Laserové čistenie kompozitov s kontinuálnym laserom a pulzným laserom vytvára funkčné kompozitné spracovateľské charakteristiky 1 + 1 > 2. Rýchlosť, vysoká účinnosť, rovnomernejšia kvalita čistenia, pre rôzne materiály, môžete použiť aj rôzne vlnové dĺžky laserového čistenia súčasne na dosiahnutie účelu odstránenia škvŕn.
Odstraňovanie farby z vlásenkových motorov
V súčasnosti sa laserové čistenie kompozitov široko používa v lodiach, opravách automobilov, gumových formách, špičkových obrábacích strojoch, železničnej doprave, ochrane životného prostredia a ďalších oblastiach, kde účinne odstraňuje živicu, farbu, olej, škvrny, nečistoty, hrdzu, nátery, pokovovanie a oxidové vrstvy z povrchu predmetu.
Napríklad pri laserovom čistení hrubších náterových materiálov môže jeden laserový pulz s viacerými pulzmi energie, čo má za následok vysoké náklady a použitie pulzného laserového čistenia polovodičového kompozitu rýchlo a efektívne zlepšiť kvalitu čistenia bez poškodenia substrátu; pri laserovom čistení hliníkových zliatin a iných vysoko reflexných materiálov sa vyskytujú problémy s odrazivosťou jedného laseru. Použitie pulzného laserového čistenia polovodičového kompozitu v úlohe prenosu tepelnej vodivosti polovodičového laseru zvyšuje rýchlosť absorpcie energie oxidovej vrstvy kovového povrchu, takže pulzný laserový lúč môže oxidovú vrstvu odstrániť rýchlejšie, čím sa efektívnejšie zlepšuje účinnosť odstraňovania, a navyše sa účinnosť laku zvyšuje viac ako dvojnásobne.
3. Čistenie laserom s oxidom uhličitým, najlepšia voľba na odstraňovanie nekovových materiálov
CO2 lasery sú plynové lasery s CO2 ako pracovnou látkou, naplnené CO2 a ďalšími pomocnými plynmi (hélium a dusík a malé množstvo vodíka alebo xenónu), ktoré majú lepšiu smerovosť, monochromatickosť a frekvenčnú stabilitu. Keďže výbojka je zvyčajne vyrobená zo skla alebo kremenného materiálu, dva bežné typy CO2 laserov sú sklenené trubicové CO2 lasery a kovové RF trubicové CO2 lasery.
Odstránenie ďasien
4. Čistenie presných zariadení UV laserom
Hlavné UV lasery používané na laserovú mikrofabrikáciu sú excimerové lasery a lasery v pevnej fáze. UV laser s krátkou vlnovou dĺžkou a vysokou energiou jednotlivých fotónov dokáže priamo prerušiť chemické väzby medzi materiálmi, čím sa materiály odlupujú z povrchu vo forme plynu alebo častíc a tepelne ovplyvnená zóna vytvorená počas spracovania je malá, čo má jedinečné výhody pri mikrofabrikácii, ako sú Si, GaN a iné polovodičové materiály, kremeň, zafír a iné optické kryštály a polyimid (PI), polykarbonát (PC) a iné polymérne materiály, a môže účinne zlepšiť kvalitu výroby.
Čistenie odštiepovacích kolíkov
UV laser sa považuje za najlepšie riešenie laserového čistenia v oblasti presnej elektroniky. Jeho najcharakteristickejšia je technológia jemného „studeného“ spracovania, ktorá nemení fyzikálne vlastnosti objektu a zároveň umožňuje mikrospracovanie a opracovanie povrchu, čo umožňuje jeho široké využitie v rôznych odvetviach a oblastiach, ako sú komunikácie, optika, armáda, vyšetrovanie trestných činov a medicína. Napríklad éra 5G vytvorila na trhu dopyt po spracovaní FPC. Použitie UV laseru umožňuje presné spracovanie FPC a iných materiálov za studena.
5. Kontinuálne čistenie vláknovým laserom na odstránenie plávajúcej hrdze z kovových povrchov
Kontinuálny vláknový laser funguje tak, že čerpacie svetlo prechádza cez reflektor, ktorý je pripojený k zosilňovaciemu médiu. Ziskové médium je vlákno dopované prvkami vzácnych zemín. Čerpacie svetlo sa absorbuje, absorbovaná fotónová energia preskočí na energetickú hladinu iónov vzácnych zemín a dosiahne sa inverzia počtu častíc. Po inverzii častice cez rezonančnú dutinu sa z excitovaného stavu vráti do základného stavu, uvoľní energiu a vytvorí stabilný laserový výstup. Najväčšou výhodou je, že svetlo môže byť kontinuálne.
Čistenie po zváraníC
Skutočné aplikácie laserového čistenia, kontinuálny vláknový laser, sú menej používané, ale existuje malý počet aplikácií, ako napríklad niektoré veľké oceľové konštrukcie, potrubia atď. Vzhľadom na veľký objem rýchleho odvádzania tepla nie sú požiadavky na poškodenie substrátu vysoké, potom si môžete zvoliť kontinuálny laser.
Odstraňovanie hrdze
Za zmienku stojí, že vďaka prelomu a stabilite technológie prstencového bodového rezania sa prstencový vláknový laser s výhodami jednoduchého nastavenia procesu a jednoduchej obsluhy široko spopularizoval v oblasti zvárania a čistenia a po veľkom počte experimentov inžinierov z MavenLaser Process Center sa táto technológia používa na odstraňovanie plávajúcej hrdze, čo môže výrazne zlepšiť účinnosť čistenia.
S pokrokom vedy a techniky a zlepšením požiadaviek na ochranu životného prostredia sa laserové čistenie bude hlbšie a komplexnejšie podieľať na procese iterácie čínskeho výrobného priemyslu a stane sa hlavnou metódou čistenia v priemyselne čistej výrobe.
Spoločnosť Shenzhen Maven Laser Automation Co., Ltd. so sídlom v Shenzhene má vlastný výrobný závod. Zameriava sa na oblasť laserových high-tech aplikácií s primárnym cieľom produktizácie, aby zákazníkom poskytovala kompletnú sadu laserových riešení v oblasti rezania, zvárania, značenia, čistenia a napájania. Podľa požiadaviek zákazníkov vyvíja automatizované čistiace programy na dosiahnutie inteligentnejších čistiacich účelov. V oblasti laserových čistiacich strojov má popredné postavenie. Medzi jej produkty patria laserové čistiace stroje kabinetného typu, laserové čistiace stroje s ťahacou tyčou, laserové čistiace stroje s zadným ramenom a rôzne modely laserových čistiacich strojov. Perfektný systém marketingu produktov a popredajný servis zvyšujú konkurencieschopnosť produktov a sú k dispozícii 24 hodín denne, aby vám poskytli popredajný servis. Technológia MavenLaser vás ohromí stabilnou kvalitou technológie, rozumnou cenou služieb a stane sa vaším verným partnerom!
Čas uverejnenia: 16. januára 2023
