Aplikácia AI v zváračskom priemysle

Aplikácia technológie AI v oblasti zvárania podporuje inteligenciu a automatizáciu procesu zvárania, zlepšuje efektivitu výroby a kvalitu produktov.

Aplikácia AI pri zváraní sa odráža najmä v týchto aspektoch:

Kontrola kvality zvárania

Aplikácia technológie AI pri kontrole kvality zvárania sa prejavuje najmä v kontrole kvality zvárania, identifikácii chýb zvárania a optimalizácii procesu zvárania. Tieto aplikácie nielen zlepšujú presnosť a rýchlosť zvárania, ale tiež výrazne zlepšujú produkciu prostredníctvom monitorovania v reálnom čase a inteligentného nastavovania. efektívnosť a kvalitu produktu. Tu je niekoľko kľúčových aplikácií technológie AI pri kontrole kvality zvárania:

Kontrola kvality zvárania

Systém kontroly kvality zvárania založený na strojovom videní a hlbokom učení: Tento systém kombinuje pokročilé počítačové videnie a algoritmy hlbokého učenia na monitorovanie a hodnotenie kvality zvarov počas procesu zvárania v reálnom čase. Zachytením detailov zváracieho procesu pomocou vysokorýchlostných kamier s vysokým rozlíšením sa algoritmy hlbokého učenia dokážu naučiť a identifikovať zvary rôznych kvalít, vrátane zvarových defektov, trhlín, pórov atď. Tento systém má určitý stupeň prispôsobivosti a dokáže sa prispôsobiť rôznym procesným parametrom, typom materiálov a zváracím prostrediam, aby boli lepšie prispôsobené rôznym zváracím úlohám. V praktických aplikáciách je tento systém široko používaný v automobilovej výrobe, letectve, elektronickej výrobe a iných oblastiach. Realizáciou automatizovanej kontroly kvality tento systém nielen zlepšuje efektivitu zváracieho procesu, ale zabezpečuje aj vysokú úroveň kvality zvaru a znižuje chybovosť vo výrobe.

Identifikácia chyby zvárania    

Technológia automatickej detekcie defektov Zeiss ZADD: Modely AI sa používajú na pomoc používateľom rýchlo vyriešiť problémy s kvalitou, najmä s pórovitosťou, povlakom lepidla, inklúziami, dráhami zvárania a defektmi.

Metóda rozpoznávania defektov obrazu zvaru založená na hĺbkovom učení: Technológia hlbokého učenia sa používa na automatickú identifikáciu defektov v obrazoch röntgenového zvaru, čím sa zlepšuje presnosť a účinnosť detekcie.

Optimalizácia parametrov zvárania

Optimalizácia parametrov procesu: Algoritmy AI môžu optimalizovať parametre procesu, ako je zvárací prúd, napätie, rýchlosť atď. na základe historických údajov a spätnej väzby v reálnom čase, aby sa dosiahol najlepší zvárací efekt. Adaptívne riadenie: Monitorovaním rôznych parametrov počas procesu zvárania v reálnom čase dokáže AI systém automaticky upraviť podmienky zvárania tak, aby sa vyrovnali so zmenami materiálu a prostredia.

Zvárací robot

Plánovanie cesty: AI môže pomôcťzváracie robotyplánovať zložité dráhy a zlepšovať efektivitu a presnosť zvárania.

Inteligentná prevádzka: Prostredníctvom hlbokého učenia dokážu zváracie roboty identifikovať rôzne zváracie úlohy a automaticky vybrať vhodné zváracie procesy a parametre.

Analýza údajov o zváraní

Analýza veľkých dát: AI dokáže spracovať a analyzovať veľké množstvo zváracích dát, objaviť skryté vzory a trendy a poskytnúť základ pre zlepšenie zváracích procesov.

Prediktívna údržba: Analýzou prevádzkových údajov zariadenia môže AI predpovedať poruchu zváracieho zariadenia, vykonávať údržbu vopred a znižovať prestoje.

Virtuálna simulácia a školenie

Simulácia zvárania: Pomocou AI a technológie virtuálnej reality je možné simulovať skutočný proces zvárania na nácvik prevádzky a overenie procesu. Optimalizácia školenia: Prostredníctvom analýzy AI prevádzkových údajov zvárača sa poskytujú prispôsobené návrhy školení na zlepšenie zváracích zručností.

Budúce trendy

Vylepšená automatizácia: S rýchlym rozvojom umelej inteligencie a robotiky dosiahne inteligentné zváracie zariadenie vyšší stupeň automatizácie a zrealizuje úplne bezobslužné alebo menej obsluhované zváracie operácie.

Správa a monitorovanie údajov: Inteligentné zváracie zariadenia budú mať funkcie zberu údajov a vzdialeného monitorovania a budú prenášať informácie, ako sú parametre zvárania, procesné údaje a stav zariadenia, do vzdialeného riadiaceho centra alebo koncovým používateľom v reálnom čase prostredníctvom cloudovej platformy.

Inteligentná optimalizácia zváracieho procesu: Inteligentné zváracie zariadenie optimalizuje zvárací proces prostredníctvom integrovaných inteligentných algoritmov na zníženie zváracích defektov a deformácií.

Multiprocesná integrácia: Inteligentné zváracie zariadenie bude integrovať rôzne zváracie procesy a technológie na dosiahnutie multifunkčných a multiprocesných aplikácií.

Celkovo sa použitím AI pri zváraní výrazne zlepšila kvalita a účinnosť zvárania a zároveň sa znížili náklady a pracovná náročnosť. S neustálym pokrokom v technológii sa aplikácia AI v oblasti zvárania stane rozsiahlejšou a hlbšou.