S neustálym rozvojom vedy a techniky a rozširovaním rôznych aplikačných oblastí,lasertechnológia spracovania postupne preniká do všetkých oblastí života a stáva sa dôležitým nástrojom spracovania. Pri aplikácii laserov,MOPA na úrovni kilowattovLasery (Master Oscillator Power-Amplifier) sú široko používané v oblastiach, ako je spracovanie materiálov a vedecké výskumné experimenty, kvôli ich vysokému špičkovému výkonu, silnému prieniku a nízkemu tepelnému vplyvu. Sú dôležitým nástrojom, ktorý pomáha podnikom zlepšovať kvalitu a zvyšovať produktivitu. Ideálny nástroj pre efektivitu. Ale práve kvôli jeho vysokému výkonu, aby sa maximalizovala efektivita spracovania kilowattového MOPA lasera, je výber príslušenstva kľúčový. Iba výberom vhodného laserového príslušenstva môžeme zabezpečiť, že laser môže pracovať stabilne a efektívne a lepšie vyhovovať rôznym potrebám aplikácií.
Vysoká stabilita výkonu
Hromadná výroba MOPA na úrovni kilowattov s vysokým výkonom a technickými ukazovateľmi
Schopnosť stabilne sériovo vyrábaťJednomódové MOPA lasery na úrovni kilowattovje dôležitým ukazovateľom výskumu a vývoja lasera MOPA, výrobných a výrobných možností spoločnosti. MAVEN má v súčasnosti viacero verzií vysokovýkonných strojov na čistenie vláknovým laserom MOPA, ktoré dokážu splniť potreby spracovania rôznych aplikácií vo viacerých rozmeroch.
Kolísanie plného výkonu za 24 hodín je menšie ako < 3 %
Kvalita lúča ovládateľná
Gaussov zväzok s jedným režimom Viacrežimový plochý lúč
Technológia spojenia signálu koncového čerpadla, prepracovanejšia a rozumnejšia distribúcia úrovne energie, jedinečný výrobný proces navíjania a jednorežimový vysokovýkonný kolimovaný izolátor s vynikajúcim tepelne transparentným kryštálom, zatiaľ čo výstupný výkon dosahuje 1000 W, môže tiež zabezpečiť vynikajúcu kvalitu lúča.
V oblasti spracovania vláknovým laserom, najmä opracovanievysokovýkonný nanosekundový pulzný vláknový laser MOPA, vďaka vysokému špičkovému výkonu, veľkej pulznej energii a vysokej frekvencii je výber príslušenstva obzvlášť dôležitý. Medzi hlavné doplnky, ktoré ovplyvňujú efekt spracovania vysokovýkonného pulzného lasera patrí skenovací galvanometer, zrkadlo zaostrovacieho poľa a reflektor.
Ako si vybrať skenovací galvanometer?
Cieľom technológie skenovania galvanometrom je dokončiť úlohy vysokorýchlostného a vysoko presného skenovania. Existujú dva hlavné určujúce faktory. Jedným je riadiaci systém, ktorý dokáže dosiahnuť vysokú rýchlosť a vysokú presnosť, a druhým je galvanometer s vyššou rýchlosťou odozvy. skener. Štruktúra galvanometra pozostáva hlavne z troch častí: reflektora, motora a riadiacej karty, medzi ktorými je objektív rozhodujúci pre stabilitu spracovania.
Materiál šošovky galvanometra a ovplyvňujúce indikátory
Systém tepelného manažmentuskenovací galvanometerje tiež dôležitým faktorom pre zabezpečenie dlhodobej stability spracovania. Teplotné rozdiely spôsobia posun galvanometra a znížia presnosť polohovania. Typické hodnoty sú nasledovné. Prostredníctvom aktívneho odvodu tepla chladením vodou je možné zlepšiť dlhodobú stabilitu spracovania o 30 %.
Typická hodnota teplotného posunu galvanometra
Vodné chladiace zariadenie dokáže efektívne odoberať teplo a zabezpečiť dlhodobú stabilnú prevádzku galvanometra. Hlavnými technickými prostriedkami je získanie poľa chladiacej vody s nízkou turbulenciou prostredníctvom optimalizovaného návrhu kanála chladiacej vody a návrh efektívnej vonkajšej konštrukcie zariadenia na výmenu tepla.
V kilowattovom vysokovýkonnom pulznom laserovom systéme MOPA dôrazne odporúčame použitie vysokokvalitných kremenných šošoviek a galvanometrických systémov so systémami vodného chladenia.
Ako si vybrať šošovku zaostrovacieho poľa?
Poľná šošovka sústreďuje kolimovaný laserový lúč na bod, zvyšuje hustotu energie laserového lúča a využíva vysokú energiu lasera na rôzne spracovanie materiálov, ako je rezanie, značenie, zváranie, čistenie a povrchová úprava.
Hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi kvalitu spracovania a efekt poľnej šošovky je materiál poľnej šošovky a výška adaptérového krúžku. Hlavnými materiálmi poľnej šošovky sú sklo a kremeň. Rozdiel medzi nimi spočíva v účinku tepelnej šošovky na vysoký výkon. Potom, čo je šošovka zaostrovacieho poľa nepretržite ožarovaná laserovým lúčom po dlhú dobu, dôjde k tepelnej deformácii v dôsledku zvýšenia teploty, čo spôsobí prenosovú optiku. Index lomu prvku a smer odrazu reflexného optického prvku sa menia a efekt tepelnej šošovky ovplyvní režim lasera a polohu zaostrenia po zaostrení, čo vážne ovplyvní efekt spracovania. Kremeň má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti a vysokú priepustnosť, vďaka čomu je lepšou voľbou materiálu pre šošovky s vysokým výkonom. V prípade potreby je potrebné doplniť modul vodného chladenia.
Adaptérový krúžok na prispôsobenie poľnej šošovky ku galvanometru je tiež dôležitým faktorom, ktorý ovplyvňuje vybavenie a spracovanie. Vhodná výška prstenca adaptéra môže zabrániť spätnému bodu poľnej šošovky a zabezpečiť formát spracovania. Ak je príliš vysoká alebo príliš nízka, spôsobí to zodpovedajúce problémy.
V kilowattových vysokovýkonných pulzných laserových systémoch MOPA dôrazne odporúčame použitie vysokokvalitných kremenných zrkadiel s vodným chladením a špeciálnym prstencom adaptéra poľného zrkadla vhodnej výšky.
Ako zladiť reflexné šošovky?
Hlavnou funkciou reflexných šošoviek v štruktúre optickej dráhy je zmena smeru optickej dráhy. Výber kvalitných reflexných šošoviek a štandardizované spôsoby inštalácie môžu hrať väčšiu úlohu v niektorých špeciálnych aplikáciách, ale nekvalitné šošovky a nerozumné spôsoby inštalácie tiež spôsobia Novú otázku. Materiálové charakteristiky šošovky sú určené vlnovou dĺžkou a výkonom lasera. Substrát je zvyčajne vyrobený z taveného kremeňa alebo kryštalického kremíka. Laserový reflexný film je zvyčajne vyrobený zo strieborného filmu alebo priehľadného dielektrického filmu, ktorý má vysokú odrazivosť, nízku mieru absorpcie a odolnosť voči laseru. Charakteristika vysokého prahu poškodenia.
Ideálny rovinný reflektor neovplyvní kvalitu zaostrenia, ale pri skutočnom používaní môže byť odrazová rovina deformovaná v dôsledku faktorov napätia, ako je upevnenie skrutky, podobne ako pri valcovom zrkadle. Skreslenie ovplyvňuje najmä kvalitu zaostreného bodu, čo spôsobuje astigmatizmus nízkeho rádu a iný astigmatizmus nízkej úrovne. Aberácia bráni tomu, aby zaostrený bod dosiahol hranicu difrakcie, čo ovplyvňuje kvalitu spracovania a efekt.
Vo vysokovýkonných pulzných laserových systémoch MOPA na úrovni kilowattov dôrazne odporúčame použitie vysokokvalitných kremenných reflektorov a vhodné spôsoby inštalácie, aby sa zabezpečilo, že šošovky znesú silu bez deformácie.
Čas odoslania: 13. september 2023
