Laserový zvárací systém: Konštrukcia optickej dráhy laserového zváracieho systému pozostáva hlavne z vnútornej optickej dráhy (vo vnútri lasera) a vonkajšej optickej dráhy:
Konštrukcia vnútornej svetelnej dráhy má prísnejšie normy a vo všeobecnosti nebudú na mieste žiadne problémy, hlavne vonkajšia svetelná dráha;
Vonkajšia optická dráha pozostáva hlavne z niekoľkých častí: prenosové vlákno, hlava QBH a zváracia hlava;
Externá optická dráha prenosu: laser, prenosové vlákno, QBH hlava, zváracia hlava, priestorová optická dráha, povrch materiálu;
Najbežnejším a najčastejšie udržiavaným komponentom medzi nimi je zváracia hlava. Preto tento článok sumarizuje bežné štruktúry zváracích hláv, ktoré inžinierom v laserovom priemysle uľahčia pochopenie ich základnej štruktúry a lepšie pochopenie procesu zvárania.
Laserová hlava QBH je optická súčiastka používaná na aplikácie, ako je laserové rezanie a zváranie. Hlava QBH sa používa hlavne na export laserových lúčov z optických vlákien do zváracích hláv. Koncový povrch hlavy QBH je relatívne ľahko poškodzujúce zariadenie s vonkajšou optickou dráhou, ktoré pozostáva hlavne z optických povlakov a kremenných blokov. Kremenné bloky sú náchylné na rozbitie spôsobené kolíziami a povrchová vrstva má biele škvrny (vysoká vrstva proti stratám pri spálení) a čierne škvrny (prach, spekanie škvŕn). Poškodenie povlaku zablokuje výstup lasera, zvýši stratu prenosu lasera a tiež povedie k nerovnomernému rozloženiu bodovej energie lasera, čo ovplyvní efekt zvárania.
Laserový kolimačný zaostrovací zvárací spoj je najdôležitejšou súčasťou vonkajšej optickej dráhy. Tento typ zvarového spoja zvyčajne zahŕňa kolimačné šošovky a zaostrovacie šošovky. Funkciou kolimačnej šošovky je previesť divergentné svetlo prenášané z vlákna na paralelné svetlo a funkciou zaostrovacej šošovky je zaostrenie a zváranie paralelného svetla.
Podľa štruktúry kolimačnej zaostrovacej hlavy ju možno rozdeliť do štyroch kategórií. Prvou kategóriou je čisté kolimačné zaostrovanie bez akýchkoľvek ďalších komponentov, ako je CCD; Všetky nasledujúce tri typy zahŕňajú CCD na kalibráciu trajektórie alebo monitorovanie zvárania, ktoré sú bežnejšie. Potom sa zváži výber konštrukcie a návrh na základe rôznych aplikačných scenárov, pričom sa zohľadní priestorové fyzické rušenie. Takže v súhrne, okrem špeciálnych štruktúr, vzhľad väčšinou vychádza z tretieho typu, ktorý sa používa v spojení s CCD. Konštrukcia nebude mať osobitný vplyv na proces zvárania, najmä vzhľadom na problém mechanického rušenia konštrukcie na mieste. Potom budú rozdiely v priamej fúkacej hlave, zvyčajne na základe scenára aplikácie. Niektoré budú tiež simulovať pole prúdenia vzduchu v domácnosti a pre rovnú fúkaciu hlavu budú vyrobené špeciálne návrhy, aby sa zabezpečil efekt prúdenia vzduchu v domácnosti.
Čas odoslania: 22. marca 2024
